2018-12-09 22:40:19
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下面同您分享靜電噴塑工藝注意事項:
復合涂層
工件表面經噴塑、固化、冷卻后,可在其外表面罩自干型清漆或色漆,以提高涂層的裝飾性并起到修補缺陷的作用。但需注意,在溶劑型涂料表面不可噴涂粉末涂料。這是因為①靜電噴塑要求待噴工件有較好的導電性能,而噴涂溶劑型涂料后,由于涂層不導電,使工件電阻非常大,影響靜電噴塑質量;②在二者順序顛倒的情況下靜電噴涂加工廠,上層噴塑涂層易起泡脫落,因為溶劑型涂料即使在干燥或固化(固化溫度一般低于粉末涂料固化溫度)后,涂層中仍含有少量溶劑,在上層粉末涂料受熱固化過程中,下涂層中殘存的溶劑抵抗上涂層阻力而揮發逸出,使上涂層起泡脫落,需引起注意。
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現在的金屬產品在我們的日常生活中出現的頻率是越來越多了,是非常的常見的。但是有些金屬在使用或者放置了一段時間之后就會出現一個較為麻煩的問題,那就是金屬會產生一層腐蝕層,也就是很多的人說的生銹了。這層銹的影響還是非常大的,一方面是會影響美觀,銹跡斑斑的產品讓人看起來沒有好的印象。另外一方面,銹跡也是會影響產品的性能的,這就需要金屬表面處理。
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噴塑工件掉塑的解決辦法,【義烏噴塑加工】同您分享:
解決磷化膜發黃、發花現象。
由于造成磷化膜發黃、發花現象的原因很多,這里暫不討論。如果發現工件磷化膜發黃、發花現象,將工件摘下,用30#水砂紙將發黃、發花部分打磨干凈后,重新進行前處理即可。
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在進行靜電噴塑的時候工件的厚度決定了我們的涂層厚度和固化時間,如果工件比較大時,涂層散熱慢而工件較厚,涂層和工件之間的熱膨脹系數相差較大,這種情況下工件固化后不適合快速的冷卻,要緩慢的降溫,噴塑加工告訴您在溶劑型表面的涂料進行噴塑加工的時候不可以使用粉末涂料,會影響靜電噴塑質量,在靜電噴塑的時候如果顛倒順序會造成噴塑涂層氣泡的現象。
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【義烏噴塑加工】同您分享靜電噴涂工藝對粉末涂料的技術要求:
適合靜電噴涂的粉末涂料,其顆粒度蕞好在10μm到90μm之間(即>170目)。粒度小于10μm的粉末稱超細粉末,它很容易損耗在大氣中,超細粉的含量不能太多。這里值得注意的是,粉末的顆粒度和涂膜的厚度有關,對粉末涂料的顆粒度要有一定的分布范圍(表1)才能得到厚度均勻的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm,則粉末涂料的蕞大顆粒不能超過65μm,(200目~240目),而大部分粉末都應通過35μm(350目~400目)。
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靜電噴塑工藝和傳統的油漆工藝比較,有明顯的優勢:使用塑粉進行靜電噴塑,塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介面,不用使用稀料進行稀釋,有利于環境保護和使用人員的身體健康。采用靜電噴塑,塑粉利用率可達98%以上,與溶劑型涂料比較利用率大大提高。
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王小龍
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